面對歐盟 CBAM 碳關稅逼近與國際綠色供應鏈審查，台灣廣大的金屬加工與精密製造業正面臨「高耗能高碳排」與「資深技術師傅退場」的雙重生存陣痛。傳統仰賴經驗「聽音、試切」的傳承模式，已無法滿足數據時代對精準製程與節能減碳的要求。如何帶領製造業從「經驗傳承」轉向「數據決勝」，打造兼具能耗調控與精密數據化的技術體系，成為全台工業轉型迫切的考驗。

【產官學研攜手：AI × 低碳雙軌解方破局】

為直擊此產業危機，教育部投入新臺幣 1 億 2,200 萬元，重磅支持國立中正大學建置「前瞻綠色低碳製造基地」。基地於 115 年 4 月 17 日揭牌啟用，教育部次長朱俊彰、嘉義縣副縣長劉培東、台灣工具機暨零組件公會理事林建佑，以及工研院、精機中心等產官學研代表共襄盛舉。中正大學發揮三十年深厚的齒輪精密技術基石，提出「AI × 低碳」雙軌解方，透過自主開發的「智慧刀把」與「物理啟發 AI 模型」，將經驗傳承轉化為可計算、可預測的數位資產，實現製程「事前預測」與精準減碳，成功為傳統產業翻轉解套。

【實測數據驗證：數位雙生打造效能提升與能耗降低】

這套綠色智造技術並非停留在實驗室，更直接落地解決企業的營運痛點。透過「數位雙生（Digital Twin）」技術，中正大學團隊與百德機械、程泰機械、盟英精密及三隆齒輪等大廠深入實測，徹底改變過往需要反覆試切、耗費大量材料與電力的齒輪加工流程。實測數據呈現相當具體的優化成效：單件加工效能提升近 7 倍，能源消耗大幅降低 6 倍。此突破成功證明：綠色轉型不必犧牲產能與成本，更能與企業營運獲利達成雙贏結合。

【區域聯盟共構：跨校培育兼具 AI 與機械的雙棲人才】

除了技術破局，中正大學更致力於解決「人才斷層」的社會問題。校方採取「區域鏈結」策略，攜手國立虎尾科技大學、國立勤益科技大學、吳鳳科技大學及修平科技大學等四校共組區域型教學聯盟。在課程方面，聚焦 AI 輔助製程、低碳加工與精密製造，已開設 23 門跨域課程、吸引逾 200 名學生修習，累計培育超過 557 人次具備「機械專業」與「AI 分析」能力的雙棲工程師，讓學生走出教室，在真實產業場域共創解題，達成人才與產業接軌。

【躍遷半導體頂尖設備：奠定國際低碳智造示範樞紐】

蔡少正校長指出，基地所發展的精密傳動與誤差預測技術，正進一步從傳統工具機邁向高門檻的半導體設備供應鏈。中正大學將以基地為核心節點，持續深化「AI 賦能製造技術」、「低碳製程與節能應用」、「產學合作與技術服務」及「跨校聯盟人才培育」四大方向。校方不僅將引領台灣製造業從傳統設備提供者躍升為「高階智慧製造解決方案」領航員，更將成為支援國家「2050 淨零排放」目標最堅實的在地後盾。